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    氢气防爆预冷机

    • 型号定制
    • 品牌博泽
    • 价格

    BROZER防爆预冷机简介:氢气防爆预冷机是BROZER生产的特种预冷机组,主要应用与易燃易爆等特种场所,设备的功率从0.5KW-100KW不等。可按客户要求定做。预冷机组各组件均按国家防爆标准制造。防爆防腐主令控制器根据GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》。IEC 防爆等级标准按:Ex(ia)ⅡC T4 标准设计,能够满足客户的特殊要求。   氢气防爆预冷机为BROZE

    1. 详细信息
    BROZER防爆预冷机简介:
    氢气防爆预冷机是BROZER生产的特种预冷机组,主要应用与易燃易爆等特种场所,设备的功率从0.5KW-100KW不等。可按客户要求定做。预冷机组各组件均按国家防爆标准制造。防爆防腐主令控制器根据GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》。IEC 防爆等级标准按:Ex(ia)ⅡC T4 标准设计,能够满足客户的特殊要求。   
    氢气防爆预冷机为BROZER产品之一,将常温的氢气通过防爆氢气预冷机的蒸发冷却器,将温度降到需要的出气温度。作为单机使用,散热装置为内置风扇或循环冷却水,主要有三个相互联系的系统:制冷剂循环系统、冷却水循环系统、电器自控系统。   
    制冷剂循环系统: 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发冷却器,完成制冷剂循环过程。   
    冷却水循环系统:水泵负责将水从冷却塔泵到用氢气防爆预冷机的冷却器上,冷却水将热量带走后温度升高,回到冷却塔,经冷却塔降温后在进行下一轮循环。   
     电器(防爆电气箱)自控系统: 包括电源部分和自动控制部分。 电源部分是通过接触器,对压缩机提供电源。 自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐温度自动启停,保护等功能。 
    BROZER氢气防爆预冷机产品特点:
      BROZER氢气防爆预冷机组使用高品质的进口名牌涡旋压缩机,加上世界级品牌的控制器件,保证机组可以长期安全稳定的运行。  
        BROZER氢气防爆预冷机组,可以通过多机头配合和PLC控制技术,机组无论是在满负荷或是部分负荷时均可达到最佳的能效比,显著降低您的运行费用。BROZER大型号预冷机组可以提供四段式(25%、50%、75%、100%)和无级的能量调节方式供您选择, 结合使用高效强化换热器,使机组有很强的适用性和很高的效率。   
        BROZER防爆预冷机组提供从制冷剂系统,电系统到水系统的完备保护,完全保证机组安全正常地运行。压缩机电机过热、过电流、相序异常、油位过低、低压、高压等保护,机组采用先进的控制技术,真正实现了“一键开机”和全自动运行。无需人的干预。 
     BROZER氢气防爆预冷机组通过各种压缩机的搭配使用,可以提供从10-460RT的各种机型供您选择,温度控制范围-45 ℃--- +30℃。我们还可以按照您的要求为您特别定做。   
    BROZER氢气防爆机组适用于同时适用于油库,油站,化工、医药等需要防爆的场合。
    BROZER防爆预冷机机简介:
    氢气防爆预冷机是BROZER生产的特种预冷机组,主要应用与易燃易爆等特种场所,设备的功率从0.5KW-100KW不等。可按客户要求定做。预冷机组各组件均按国家防爆标准制造。防爆防腐主令控制器根据GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》。IEC 防爆等级标准按:Ex(ia)ⅡC T4 标准设计,能够满足客户的特殊要求。   
    氢气防爆预冷机为BROZER产品之一,将常温的氢气通过防爆氢气预冷机的蒸发冷却器,将温度降到需要的出气温度。作为单机使用,散热装置为内置风扇或循环冷却水,主要有三个相互联系的系统:制冷剂循环系统、冷却水循环系统、电器自控系统。   
    制冷剂循环系统: 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发冷却器,完成制冷剂循环过程。   
    冷却水循环系统:水泵负责将水从冷却塔泵到用氢气防爆预冷机的冷却器上,冷却水将热量带走后温度升高,回到冷却塔,经冷却塔降温后在进行下一轮循环。   
     电器(防爆电气箱)自控系统: 包括电源部分和自动控制部分。 电源部分是通过接触器,对压缩机提供电源。 自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐温度自动启停,保护等功能。 
    BROZER氢气防爆预冷机产品特点:
      BROZER氢气防爆预冷机组使用高品质的进口名牌涡旋压缩机,加上世界级品牌的控制器件,保证机组可以长期安全稳定的运行。  
        BROZER氢气防爆预冷机组,可以通过多机头配合和PLC控制技术,机组无论是在满负荷或是部分负荷时均可达到最佳的能效比,显著降低您的运行费用。BROZER大型号预冷机组可以提供四段式(25%、50%、75%、100%)和无级的能量调节方式供您选择, 结合使用高效强化换热器,使机组有很强的适用性和很高的效率。   
        BROZER防爆预冷机组提供从制冷剂系统,电系统到水系统的完备保护,完全保证机组安全正常地运行。压缩机电机过热、过电流、相序异常、油位过低、低压、高压等保护,机组采用先进的控制技术,真正实现了“一键开机”和全自动运行。无需人的干预。 
     BROZER氢气防爆预冷机组通过各种压缩机的搭配使用,可以提供从10-460RT的各种机型供您选择,温度控制范围-45 ℃--- +30℃。我们还可以按照您的要求为您特别定做。   
    BROZER氢气防爆机组适用于同时适用于油库,油站,化工、医药等需要防爆的场合。
    BROZER防爆预冷机机简介:
    氢气防爆预冷机是BROZER生产的特种预冷机组,主要应用与易燃易爆等特种场所,设备的功率从0.5KW-100KW不等。可按客户要求定做。预冷机组各组件均按国家防爆标准制造。防爆防腐主令控制器根据GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》。IEC 防爆等级标准按:Ex(ia)ⅡC T4 标准设计,能够满足客户的特殊要求。   
    氢气防爆预冷机为BROZER产品之一,将常温的氢气通过防爆氢气预冷机的蒸发冷却器,将温度降到需要的出气温度。作为单机使用,散热装置为内置风扇或循环冷却水,主要有三个相互联系的系统:制冷剂循环系统、冷却水循环系统、电器自控系统。   
    制冷剂循环系统: 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发冷却器,完成制冷剂循环过程。   
    冷却水循环系统:水泵负责将水从冷却塔泵到用氢气防爆预冷机的冷却器上,冷却水将热量带走后温度升高,回到冷却塔,经冷却塔降温后在进行下一轮循环。   
     电器(防爆电气箱)自控系统: 包括电源部分和自动控制部分。 电源部分是通过接触器,对压缩机提供电源。 自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐温度自动启停,保护等功能。 
    BROZER氢气防爆预冷机产品特点:
      BROZER氢气防爆预冷机组使用高品质的进口名牌涡旋压缩机,加上世界级品牌的控制器件,保证机组可以长期安全稳定的运行。  
        BROZER氢气防爆预冷机组,可以通过多机头配合和PLC控制技术,机组无论是在满负荷或是部分负荷时均可达到最佳的能效比,显著降低您的运行费用。BROZER大型号预冷机组可以提供四段式(25%、50%、75%、100%)和无级的能量调节方式供您选择, 结合使用高效强化换热器,使机组有很强的适用性和很高的效率。   
        BROZER防爆预冷机组提供从制冷剂系统,电系统到水系统的完备保护,完全保证机组安全正常地运行。压缩机电机过热、过电流、相序异常、油位过低、低压、高压等保护,机组采用先进的控制技术,真正实现了“一键开机”和全自动运行。无需人的干预。 
     BROZER氢气防爆预冷机组通过各种压缩机的搭配使用,可以提供从10-460RT的各种机型供您选择,温度控制范围-45 ℃--- +30℃。我们还可以按照您的要求为您特别定做。   
    BROZER氢气防爆机组适用于同时适用于油库,油站,化工、医药等需要防爆的场合。
    BROZER防爆预冷机机简介:
    氢气防爆预冷机是BROZER生产的特种预冷机组,主要应用与易燃易爆等特种场所,设备的功率从0.5KW-100KW不等。可按客户要求定做。预冷机组各组件均按国家防爆标准制造。防爆防腐主令控制器根据GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》。IEC 防爆等级标准按:Ex(ia)ⅡC T4 标准设计,能够满足客户的特殊要求。   
    氢气防爆预冷机为BROZER产品之一,将常温的氢气通过防爆氢气预冷机的蒸发冷却器,将温度降到需要的出气温度。作为单机使用,散热装置为内置风扇或循环冷却水,主要有三个相互联系的系统:制冷剂循环系统、冷却水循环系统、电器自控系统。   
    制冷剂循环系统: 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,最终制冷剂与水之间形成一定的温度差,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态,后被压缩机吸入并压缩(压力和温度增加),气态制冷剂通过冷凝器吸收热量,凝结成液体。通过膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发冷却器,完成制冷剂循环过程。   
    冷却水循环系统:水泵负责将水从冷却塔泵到用氢气防爆预冷机的冷却器上,冷却水将热量带走后温度升高,回到冷却塔,经冷却塔降温后在进行下一轮循环。   
     电器(防爆电气箱)自控系统: 包括电源部分和自动控制部分。 电源部分是通过接触器,对压缩机提供电源。 自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐温度自动启停,保护等功能。 
    BROZER氢气防爆预冷机产品特点:
      BROZER氢气防爆预冷机组使用高品质的进口名牌涡旋压缩机,加上世界级品牌的控制器件,保证机组可以长期安全稳定的运行。  
        BROZER氢气防爆预冷机组,可以通过多机头配合和PLC控制技术,机组无论是在满负荷或是部分负荷时均可达到最佳的能效比,显著降低您的运行费用。BROZER大型号预冷机组可以提供四段式(25%、50%、75%、100%)和无级的能量调节方式供您选择, 结合使用高效强化换热器,使机组有很强的适用性和很高的效率。   
        BROZER防爆预冷机组提供从制冷剂系统,电系统到水系统的完备保护,完全保证机组安全正常地运行。压缩机电机过热、过电流、相序异常、油位过低、低压、高压等保护,机组采用先进的控制技术,真正实现了“一键开机”和全自动运行。无需人的干预。 
     BROZER氢气防爆预冷机组通过各种压缩机的搭配使用,可以提供从10-460RT的各种机型供您选择,温度控制范围-45 ℃--- +30℃。我们还可以按照您的要求为您特别定做。   
    BROZER氢气防爆机组适用于同时适用于油库,油站,化工、医药等需要防爆的场合。
     
    关于我们
    杭州博泽制冷设备有限公司
    专业生产风冷螺杆冷水机组,冷干机,冷水机,冷冻机,制冷机,冷却塔,压缩空气过滤器,螺杆冷水机,除菌过滤器,冷冻式干燥机,方形冷却塔等产品,通过坚持“诚信待客,技术创新,质量取胜,服务完善”的企业经营理念,为您提供冷干机,冷水机,冷冻机,制冷机,冷却塔,压缩空气过滤器,螺杆冷水机,除菌过滤器,冷冻式干燥机,方形冷却塔等产品,高效优质的服务,让用户选得放心,用得安心。
    工业冷水机冷冻机主要应用行业:激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型、机械切削加工、非切削加工、铸造、表面处理、电镀、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产、养殖业。
    风冷式设计,除配备箱型机组的所有性能外,无需加装冷却水塔和冷却水泵,安装简单、操作方便,也可装整机安装在室外,节约生产场地及空间,可降低噪音,集中供应冷水,适用于中小型生产设备。
    工业冷水机流程原理图
    博泽产 品 售 后 服 务 承 诺 书
    致尊敬的客户:
    在您的支持和信任之下,为了保障您的利益,使您得到更好更优质的服务。为了创造更好的品牌,提高本企业知名度,树立本企业形象,我们本着“一切追求高质量,用户满意为宗旨”的精神,以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺:
    一、安装前准备工作
    1、我方所提供的设备质量优良,崭新未经使用,已通过出厂质量检验。
    2、发货前3天,我方将以口头或书面形式将设备安装前准备条件提前通知最终用户,准时发货。
    二、质保期内所提供服务
    1、买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训。
    2、设备使用过程中,我司客服部会对设备的使用状况回访。
    3、我们保证为设备提供12个月免费保修。保修期从货到现场起计算。在质保期内我方将严格遵守中华人民共和国的相关法律和法规对货物提供“三包”等售后服务,除非合同另行规定。
    4、根据客户的要求,进行有关使用等方面的技术指导。
    5、质保期设备出现的故障,在接到客户电话及“设备故障通知书”后,通过远程维护,如维护不了,江浙沪范围内24小时之内赶来现场处理,江浙沪以外地区48小时之内赶来现场处理。
    三、质保期结束后所提供服务
    质保期结束后,设备享受质保期内同样的服务质量。当设备出现故障时,卖方提供有偿服务,买方需支付服务及配件费用。
    四、在保修期内,以下情况将实行有偿维修服务
    (1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
    (2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
    (3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏。